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我企业耐热铸钢牌号如下表:

锅炉风帽的制造工艺


我企业研制的耐磨钢牌号如下表:

锅炉风帽材料


我企业耐磨合金铸铁:

锅炉风帽阻力


稀土耐热钢性能表:

锅炉风帽工艺


稀土耐热钢特点

钢的抗氧化性是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性,它是保证在高温下能够持久工作的重要条件。现今提高钢的高温抗氧化性的基本方法是合金化,在钢中添加足数量的铬、镍、硅、铝等合金元素,使钢在高温氧化表面能生成一层稳定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。这些氧化膜能牢固地附着在金属的表面,从而能有效地保护金属免受高温气体的氧化和介质的腐蚀。

铬是提高钢的高温抗氧化的主要元素,工件使用温度愈高,应相应增加钢中含铬量。随着钢中含铬量增加,氧化铬膜的稳定性提高,膜的厚度与致密也增加。试验表明,工件工作温度600-659℃需含5%Cr,工件温度800℃需含12%Cr,工件温度1100℃需含28%Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能,在材料中添加一定数量跌、钨、钒、钛及氮等合金并采用混合稀土进行处理,以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织,进而提高合金钢低热性和热强性。


稀土耐热钢使用范围

新型耐热材料稀土耐热钢广泛应用于矿山烧结机台车篦板;火力发电厂锅炉喷嘴、予燃室等;冶金炉门、炉筐、风帽、管夹、炉底辊;热处理炉料筐、炉罐等一切耐热材料。


复合管

大型CFB锅炉水冷壁管,小型CFB锅炉及沸腾炉埋管,硫铁矿沸腾炉冷却管组等,因为涡流,物料冲刷等原因,磨损严重,经常发生爆管事故。我企业研发的特种铸造双金属工艺,在标准锅炉管外部复合耐磨合金层,一劳永逸地解决了磨损爆管的问题。


防磨瓦

锅炉过热器管,再热器管,省煤器管,埋管等部位,原厂多采用冲压护瓦,受热易变形,磨损也比较严重,我企业采用新型翅片护瓦在增加耐磨性同时,也增加了受热面积,更有利于增加锅炉出力。


风 帽

循环流化床锅炉,沸腾炉,一般采用风帽式布风板。由于长期受物料冲刷风帽头磨损严重,此外锅炉压火时,由于没有空气流通,风帽头浸在高温床料中,烧坏的现象也比较严重(返料器风帽,冷渣器风帽也是如此)。因此,风帽材质选择既需要有较强低磨性,又需要有较强低高温性,我企业采用自行开发的稀土合金钢有效提高风帽的使用寿命。


旋风分离器中心筒

当前的旋风分离器中心筒多为不锈钢板卷制,在高温及高浓度粉尘的冲刷下,磨损严重,同时锅炉起炉时中心筒受热不均,停炉时受冷不圴,容易变形,使锅炉分离效率下降,锅炉带载合能力降低,飞灰含碳量上升,严重危害省煤器,我企业生产的旋风分离器中心筒,选用稀土合金材质,耐高温,耐冲刷,耐腐蚀使用寿命长。



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